由於操作不當、使用螺母機工作時間過長，機器老化等問題，導致各種故障發生。下麵是使用螺母機的一些常見故障及其解決辦法。

1、伺服觸動限位開關

原因：伺服原點不正確引起的

解決方案：伺服進行原點複位，檢查原點定位傳感器是否鬆動。

2、壓針未壓在螺絲上或未壓在螺絲中央

原因：伺服在此工位的定位有偏差。

解決方案：將在此工位的伺服數據進行補正操作。

3、振動供料速度太慢

原因：振動盤卡料或頻率不正確

解決方案：1檢查振動盤供料軌道是否供料暢通；2檢查振動盤調頻器的頻率是否正確，適當增加或降低其頻率。

4、螺母未完全壓入

原因：加熱溫度不夠，壓針位置過高

解決方案：加長高頻加熱時間，將壓針位置調低。

5、螺母壓入過低

原因：壓針位置過低

解決方案：將壓針位置調高

6、壓入螺母時有大量煙霧並伴隨焦灼味

原因：高頻加熱時間過長或高頻加熱器功率過大

解決方案：1將高頻加熱時間縮短；2檢查高頻加熱器的參數設置是否正確；3有少許煙霧和氣味是正常的。

7、夾具座推入後不能鎖住

原因：1此夾具座上的傳感器未檢測到產品；2此夾具座上有上次已植入螺母的產品未取下；3此夾具座氣缸上中位檢測傳感器不能正常檢測

解決方案：1請調節夾具座上的傳感器，使其能正常檢測產品；2將夾具座上衣生產好的產品取下，裝入為生產的產品中；3調節夾具座氣缸上中位檢測傳感器，使其能正常檢測產品

8、夾具座上裝有兩隻產品，但隻生產其中一隻

原因：檢測未生產的那一隻產品的傳感器未能檢測產品

解決方案：請調節夾具座上的傳感器，使其能正常檢側產品。

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